導讀：渦輪流量計的優(yōu)點和缺點。可以機械地或通過檢測葉片的運動來感測軸的旋轉。刀片運動通常以磁性方式檢測，每個刀片或嵌入的金屬片產(chǎn)生一個脈沖。渦輪流量計傳感器通常位于流動流的外部以避免如果使用濕潤傳感器會導致的結構限制的材料。當流體移動得更快時，會產(chǎn)生更多的脈沖。發(fā)射器處理脈沖信號以確定流體的流動。變送器和傳感系統(tǒng)可用于檢測正向和反向流動方向的流量。

渦輪流量計的優(yōu)點和缺點：

成本適中。非常適用于速度適中，速度穩(wěn)定的清潔，低粘度流體。調(diào)低是非常好的，因為它可以讀取非常低的最大流量。如果放在清潔的液體中，特別是在具有潤滑性的情況下，它們是可靠的。

渦輪流量計用于測量管道中液體，氣體和蒸汽的流速，如碳氧化合物，化學物質，水，低溫液體，空氣和工業(yè)氣體。高精度渦輪流量計可用于碳氫化合物和天然氣的貿(mào)易交接。這些渦輪流量計通常包含流量計算機的功能，以校正壓力，溫度和流體性質，以達到應用所需的精度。

在無潤滑流體時要小心使用渦輪流量計，因為如果流量計過早磨損，流量計可能變得不準確并失效。一些渦輪流量計具有用于非潤滑流體的潤滑脂配件。另外，為特定用途設計的渦輪流量計（例如天然氣服務）通常可在有限的溫度范圍內(nèi)運行（例如高達60oC），因此在較高溫度下操作可能會損壞流量計。

這種流量計可以應用于尺寸高達約24英寸的衛(wèi)生，相對干凈和腐蝕性液體。較小的渦輪流量計可以直接安裝在管道中，但較大的渦輪流量計的尺寸和重量可能需要安裝大量的混凝土基礎和支撐。適當注意腐蝕性液體的流動，適當注意所有接液部件的結構材料，如閥體，轉子，軸承和配件。

渦輪流量計的應用可以在水，石油和化學工業(yè)中找到。水應用包括水區(qū)內(nèi)和水域之間的分配系統(tǒng)。石油應用包括碳氫化合物的貿(mào)易交接。其他應用可以在食品和飲料以及化學工業(yè)中找到

行業(yè)在哪里使用

按照從大到小的順序排列，這些用于石油和天然氣，水和廢水，天然氣公用事業(yè)，化工，電力，食品和飲料，航空航天，制藥，金屬和采礦以及紙漿和造紙。

渦輪流量計應用注意事項：

由于轉子/軸承阻力減慢轉子，渦輪流量計在低流量時精度較低。確保將這些流量計操作在大約最大流量的5％以上。由于過早的軸承磨損和/或損壞，渦輪流量計不應以高速運行。測量不潤滑的流體時要小心，因為軸承磨損會導致流量計變得不準確并失效。在某些應用中，軸承更換可能需要定期執(zhí)行并增加維護成本。一般應避免應用臟流體，以減少流量計磨損和軸承損壞的可能性?？傊瑴u輪流量計的運動部件會隨著時間和使用而退化。

應避免突然從氣體流向液體流，因為它們會對流量計造成機械應力，降低準確性和/或損壞流量計。這些情況通常發(fā)生在填充管道和塞流條件下。兩相流條件也可能導致渦輪流量計測量不準確。

渦輪流量計葉輪為什么不轉了，故障處理辦法，在渦輪流量計的檢定工作中，我們發(fā)現(xiàn)除了氣體渦輪流量計本身結構造成的系統(tǒng)正常計量偏差之外， 大多數(shù)送檢氣體渦輪流量計在其檢定有效期內(nèi)均出現(xiàn)了不同程度的磨損、腐蝕和阻塞等現(xiàn)象，嚴重影響了流量計的正常工作，是導致計量誤差增大的主要原因。

1、磨損

  由于氣體渦輪流量計對介質的要求較高。通過流量計的檢測氣體如果不清潔，就會導致細小固體雜質顆粒粘附在流量計軸承上，致使軸承運轉不靈，葉輪旋轉不正常，產(chǎn)生機械磨損；此外由于葉輪長期高速旋轉，仍會有磨損產(chǎn)生。磨損后的氣體渦輪流量計，檢測精度下降。

2、腐蝕

  若被測介質中含有腐蝕性氣體，當氣體流經(jīng)流量計時，會對氣體渦輪流量計的轉子部分產(chǎn)生腐蝕，造成轉子腐蝕變形、表層脫落，這樣就會引起轉子質量的變化，從而改變流量計的計量參數(shù)，影響轉子的正常運轉和計量的準確性。

3、阻塞

  我們在檢定中還發(fā)現(xiàn)，部分流量計葉輪上纏繞有廢棄螺紋密封膠帶等纖維狀污物，阻塞轉子，減小通過轉子的有效流動斷面，引起流速剖面的顯著改變，導致計量數(shù)據(jù)失真。

4、油污

  現(xiàn)場油氣分離不徹底，導致多氣體渦輪數(shù)流量計內(nèi)壁和葉輪上附著有黑色原油，阻礙葉輪轉動，部分原油隨氣流進入氣體渦輪流量計，并在葉輪高速旋轉離心力的作用下，滯留在殼體內(nèi)，引起計量誤差。