導(dǎo)讀:渦輪流量計(jì)使用注意事項(xiàng)有哪些?渦輪流量計(jì)正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí),做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,如1.0級(jí)、0.5級(jí),或者更高等級(jí); 用于過程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過程流量,無需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合,可以選擇精度等級(jí)稍低的,如1.5級(jí)、2.5級(jí),甚至 4.0級(jí),這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),渦輪流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測(cè)量結(jié)果。 為了確保渦輪流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對(duì)直管段的要求:流量計(jì)必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對(duì)配管的要求:流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
對(duì)旁通管的要求:為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對(duì)外部環(huán)境的要求:流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計(jì)的使用壽命,應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。
安裝場(chǎng)所:流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
對(duì)安裝焊接的要求:用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接! 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,最好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計(jì)接地的要求:流量計(jì)應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對(duì)于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前.后蓋,更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進(jìn)入管道,以防止干擾正常的流量測(cè)量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。 渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。
1.2 打開渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì),加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),最好使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開關(guān),一定要小心,不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計(jì)量。
2 在線比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì),來檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后,關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(最好是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體ZR-LWGY渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.6 這時(shí),氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后,關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
渦輪流量計(jì)主要特點(diǎn)
1、高精確度,對(duì)于液體一般為±0.25%R-±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.15%R;而介質(zhì)為氣體,一般為±1%R-±1.5%R,特殊專用型為±0.5%R-±1%R。在所有流量計(jì)中,它屬于最精確的。
2、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。
3、輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng)。
4、可獲得很高的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng)。
5、范圍度寬,中大口徑可達(dá)40:1-10:1,小口徑為6:1或5:1。
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大。
7、適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表。
8、專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等。
9、可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
10、難以長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性,需要定期校驗(yàn)。對(duì)于無潤(rùn)滑性的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性,造成軸承磨損及卡住等問題,限制了其適用范圍,采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進(jìn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高精度測(cè)量要求的,最好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備,可定期校準(zhǔn)以保持其特性。
11、一般液體TUF不適用于較高粘度介質(zhì)(高粘度型除外),隨著粘度的增大,流量計(jì)測(cè)量下線值提高,范圍度縮小,線性度變差。
12、流體物性(密度、粘度)對(duì)儀表特性有較大影響。氣體流量計(jì)易受密度影響,而液體流量計(jì)對(duì)粘度變化反應(yīng)敏感。由于密度和粘度與溫度、壓力關(guān)系密切,在現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力波動(dòng)是難免的,要根據(jù)它們對(duì)精確度影響的程度采取補(bǔ)償措施,才能保持高的計(jì)量精度。
13、流量計(jì)受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)的直管段,如安裝空間有限制,可加裝流動(dòng)調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。
14、不適于脈動(dòng)流和混相流的測(cè)量。
15、對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度要求較高,限制了其適用領(lǐng)域,雖可安裝過濾器以適應(yīng)臟污介質(zhì),但亦帶來壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。
16、小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重,故小口徑TUF的儀表性能難以提高。