導(dǎo)讀：渦輪流量計中瞬時流量不穩(wěn)定是什么原因造成的

原因可能有以下幾個：

1、流量計前后直管段是否符合要求，一般前10D后5D，如果有彎頭或閥門會造成流量不穩(wěn)定。

2、管道內(nèi)介質(zhì)不干凈或流量計未安裝過濾器，造成葉輪堵塞，外部表現(xiàn)為流量不穩(wěn)定。

3、管道內(nèi)介質(zhì)本身就是紊流或壓力不穩(wěn)定，流量計前未加裝整流器，會造成流量不穩(wěn)定。

4、管道內(nèi)實際流量超出流量計本身可測流量范圍。

5、流量計本身（傳感器或放大器）有質(zhì)量問題。

~~西安云儀儀器儀表專業(yè)制造商，歡迎探討洽談~~ 管道是否滿管，流量計安裝前后是否有足夠的直管段，外部環(huán)境是否有干擾 環(huán)境 液體或者氣體的濃度 流速 安裝問題 和流量計的標(biāo)準度 都有很大的影響，這樣具體情況具體分析了。

渦輪流量計精度的影響因素

1、漩渦流動

漩渦流動會直接影響渦輪流量計葉片的受力情況，進而對測量精度產(chǎn)生影響。渦輪流量計上游直管段越長，漩渦流動對儀表常數(shù)影響就越小，因此，在安裝渦輪流量計時，增加其上游直管段長度以削弱漩渦流動對渦輪流量計精度的影響是有益的。

2、脈動流

脈動流指流體在測量區(qū)域流速是時間的函數(shù)。但在一個足夠長的時間段內(nèi)有一個恒定的平均值。入口脈動流會導(dǎo)致渦輪流量計測量結(jié)果出現(xiàn)正誤差，即測量值與真值相比偏大；當(dāng)入口脈動流的脈動頻率小于渦輪流量計葉輪角頻率時，渦輪流量計測量結(jié)果接近真實值，入口脈動流所引起的測量誤差很?。寒?dāng)入口脈動流的脈動頻率大于渦輪流量計葉輪角頻率時．入口脈動流所引起的測量誤差則較大。

3、黏度

（1）渦輪流量計在使用過程中，當(dāng)被測流體黏度與標(biāo)定流體黏度不相同時，也會引起誤差。通過研究發(fā)現(xiàn)，盡管被測流體黏度變化極其微小，但渦輪流量計的性能卻會發(fā)生很大變化。

（2）雖然國內(nèi)外學(xué)者展開了大量研究，但目前仍然沒有一套詳細完整的理論可以描述被測流體黏度變化對渦輪流量計特性的影響規(guī)律。已有研究得到的被測流體黏度變化影響渦輪流量計特性的重要結(jié)論如下：被測流體黏度會影響流體進入渦輪流量計葉輪之前的速度剖面，從而影響渦輪流量計的特性；被測流體黏度對渦輪流量計葉輪前流體軸向流速分布有影響．從而影響渦輪流量計的特性：在測量低黏度流體時，主要是渦輪流量計上游流體速度剖面的變化對儀表常數(shù)產(chǎn)生影響；在測量高黏度流體時，由被測流體黏度和渦輪流量計葉輪阻礙作用而引起的葉輪前流體軸向流速的重新分布對儀表常數(shù)的影響．比渦輪流量計上游流體速度剖面變化對儀表常數(shù)的影響更大。 

渦輪流量計常見故障及處理方法

一、波動比較大

對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：

1、水源是否是脈動流

(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

(2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應(yīng)該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段

2、是否存在干擾

流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源。解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠離干擾源。

二、流量計無顯示流量解決辦法

(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。

(2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。