導(dǎo)讀：氣體渦輪流量計(jì)與液體渦輪流量計(jì)區(qū)別？ 在購(gòu)買(mǎi)渦輪流量計(jì)的時(shí)候，我們常常需要思考一個(gè)問(wèn)題，那就是我們測(cè)量的是什么物質(zhì)？確定是氣體還是液體，然后再根據(jù)具體需要進(jìn)行選擇。為什么需要考慮這個(gè)問(wèn)題呢？渦輪流量計(jì)測(cè)量氣體的合測(cè)量液體的有什么區(qū)別呢？

    因?yàn)闅怏w的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，因此氣體渦輪流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上與液體渦輪流量計(jì)有顯著的區(qū)別，氣體的密度受溫度壓力的變化影響較大。

    所以在進(jìn)行氣體體積流量測(cè)量時(shí)，一般多采用溫度壓力補(bǔ)償功能的氣體渦輪流量計(jì)，以達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量氣體介質(zhì)的目的。這種渦輪流量計(jì)在測(cè)量體積流量的同時(shí)，必須跟蹤檢測(cè)氣體介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同工況條件下的氣體體積流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(P=101.325Kpa T=273.15K)的體積流量。

    而液體渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，原理是利用置于液體中葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與液體流速之間的關(guān)系，通過(guò)測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)計(jì)算液體流量的大小，是目前流量?jī)x表中比較成熟的高精度的儀表。該產(chǎn)品除具備已有渦輪流量計(jì)的特點(diǎn)和功能外，更注重用戶的體驗(yàn)，更注重解決用戶在實(shí)際使用中遇到的問(wèn)題。

氣體渦輪流量計(jì)為煉化企業(yè)高壓瓦斯的計(jì)量提供

1.氣體渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與原理

1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

對(duì)于氣體的計(jì)量，由于其密度受溫度、壓力的影響較大，為了能準(zhǔn)確計(jì)量氣體介質(zhì)的體積流量，必須同時(shí)跟蹤檢測(cè)介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同工況下的氣體流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(P=101.325KPA，T=293.15K）的體積流量。隨著科技發(fā)展，氣體渦輪流量計(jì)已由非智能型發(fā)展到智能型，功能進(jìn)一步完善，穩(wěn)定性也進(jìn)一步加強(qiáng)。下面簡(jiǎn)單介紹一下Z系列智能旋進(jìn)漩渦氣體流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.1.1流量計(jì)的結(jié)構(gòu)

Z型氣體渦輪流量計(jì)主要由以下四大部件組成：①旋進(jìn)漩渦流量傳感器，又由漩渦發(fā)生體、殼體、漩渦檢測(cè)組體、除旋整流器組成；①量積算儀，又由外殼、溫度接口、壓力接口、顯示窗口、輸出接口組成；③溫度傳感器組件；④壓力傳感器組件。

1.1.2主要特點(diǎn)

①集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可檢測(cè)工作介質(zhì)的溫度、壓力和流量，并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和壓縮因子自動(dòng)修正，可直接檢測(cè)氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或飽和蒸汽的質(zhì)量流量。②無(wú)機(jī)械可動(dòng)件，不易腐蝕、可靠度及穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期工作無(wú)須維護(hù)。③溫度、壓力以及流量等參數(shù)可顯示于LCD屏上，又可用4-20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)輸出與自動(dòng)化系統(tǒng)接口。④機(jī)內(nèi)可憑內(nèi)置電池工作，又可由外接電源供電運(yùn)行。③具有防爆功能，可用于有爆炸性危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

1.2工作原理

流量傳感器工作原理

氣體渦輪流量計(jì)屬于速度式測(cè)量?jī)x表。它通測(cè)量與流量成正比的頻率信號(hào)，來(lái)測(cè)量流體的體積流量。進(jìn)入流量計(jì)的流體，通過(guò)漩渦發(fā)生器產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進(jìn)，至達(dá)收縮段突然節(jié)流使漩渦流加速。

型流量計(jì)主要用于氣體的測(cè)量，計(jì)算儀中微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正。

2，流量計(jì)的壓力損失

由于氣體渦輪流量計(jì)通過(guò)節(jié)流段使漩渦流加速，因此必然存在著壓力損失的問(wèn)題。目前有兩種計(jì)算壓力損失的方法，現(xiàn)分別討論：

公式：ΔP=ρ/1.205×ΔP0      （1）

公式：ΔP=37×ρ× Q2/DN4      （2） 

式中：ΔP-流量計(jì)的實(shí)際壓力損失，kPa；

      ρ-工況下的介質(zhì)密度，ks/m3；

      ΔP-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，介質(zhì)為干空氣時(shí)的壓力損失，kPa；

      Q-介質(zhì)流量，m2/s；

      DN-管線的公稱直徑，m；

 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，當(dāng)介質(zhì)為于空氣時(shí)，各規(guī)格流量計(jì)的壓力損失ΔP0可按圖2查出。

 以哈石化分公司三套催化裝置為例，我們來(lái)計(jì)算氣體渦輪流量計(jì)的壓力損失情況。已知三套催化裝置產(chǎn)于氣體的標(biāo)準(zhǔn)密度為0.897kg/m3，工作壓力為0.8kPa，介質(zhì)溫度為60℃，日產(chǎn)氣量為14.4萬(wàn)N m3/d，分別用上述兩種方法計(jì)算流量計(jì)的壓力損失。

 其工況下的密度為

 ρ=ρ0×（P/P0）× T0/T）=0.8974×（901/101）×（293/333）＝7.0439kg/m3

 其工況下的瞬時(shí)流量為

 Q=Q×（P0/P）×（T/T0）=（144000/24）×（101/901）×（333/293）＝764m3/h

 根據(jù)公式，當(dāng)流量計(jì)口徑為160mm，查圖2得ΔP0已為10，則ΔP=ρ/1.205×ΔP0=7.0439/1.025 ×68.7kPa

 根據(jù)公式，當(dāng)流量計(jì)口徑為100mm，ΔP=37×ρ0×Q2/DN4=37×7.0439×（76/3600）2/0.14＝1170.4kPa

 而實(shí)際上，三套催化用于干氣體計(jì)量的氣體渦輪流量計(jì)，目前的實(shí)際壓降為100kPa左右，利用公式（2）進(jìn)行壓力損失的計(jì)算，進(jìn)行儀表選型能夠與實(shí)際相符合。

 3，使用過(guò)程中存在的問(wèn)題

 （1）計(jì)量工藝流程存在的問(wèn)題

 （2）壓力傳感器選擇不合適引起的誤差

 （3）溫度、壓力傳感器零點(diǎn)漂移引起的誤差

 （4）環(huán)境溫度的影響

 4，為保證計(jì)量精度采取的措施和建議

 （1）合理安裝嚴(yán)格按照流量計(jì)安裝要求進(jìn)行安裝。在氣質(zhì)中含有原油和微量顆粒雜的情況下，力爭(zhēng)垂直安裝，防止原油顆粒雜質(zhì)淤積在漩渦發(fā)生體內(nèi)，引起計(jì)量誤差。在冬季流量計(jì)殼體要進(jìn)行保溫，以免積液。如有積液現(xiàn)象要及時(shí)放水。

 （2）對(duì)于壓縮機(jī)往復(fù)泵干擾造成的脈動(dòng)流采取遠(yuǎn)離干擾源頭計(jì)量是最有效的方法。如條件不允許的情況下可在往復(fù)壓縮機(jī)管道的適當(dāng)部位安裝孔板是消減現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)壓力脈動(dòng)的有效措施。具體做法是在足夠容積的容器入口法蘭處安裝一恰當(dāng)尺寸的孔板把原管道中的駐波改換成行波，從而降低壓力脈動(dòng)達(dá)到減小波幅的效果。

 （3）定期標(biāo)定：根據(jù)我公司實(shí)際情況，現(xiàn)用的氣體渦輪流量計(jì)檢定周期為一年，對(duì)懷疑有問(wèn)題的流量計(jì)要及時(shí)標(biāo)定，以保證溫度、壓力傳感器及其它部件正常工作。

 （4）加強(qiáng)氣體渦輪流量計(jì)的日常管理：定期檢查計(jì)量工藝流程狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。