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渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的區(qū)別

文章出處:人氣:3發(fā)表時(shí)間:2019-7-11 15:56:55

導(dǎo)讀:渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的區(qū)別

渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)在設(shè)計(jì)原理上就是不同的,測(cè)量的物質(zhì)也有所不同。

渦輪流量計(jì)側(cè)重計(jì)量液體,屬于速度式流量計(jì),原理是利用置于液體中葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與液體流速之間的關(guān)系,通過(guò)測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)計(jì)算液體流量的大小,是目前流量?jī)x表中比較成熟的高精度的儀表。

而渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。

——法米特渦輪流量計(jì) 二者原理完全不同。經(jīng)常應(yīng)用的渦街流量計(jì)是在流體中插入一個(gè)棒(稱為“渦旋發(fā)生器”)使流體在下游產(chǎn)生一系列漩渦,通過(guò)測(cè)量漩渦的頻率來(lái)測(cè)量流量。而渦輪流量計(jì)是在流體中放入渦輪,流體的流速不同時(shí)渦輪受到流體沖擊而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速也不同,通過(guò)測(cè)量渦輪的轉(zhuǎn)速來(lái)測(cè)量流量。 渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)僅相差一個(gè)字,但原理和構(gòu)造是截然不同的,特點(diǎn)也是大大的不同。

渦輪流量計(jì)是渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使信號(hào)檢測(cè)器的磁場(chǎng)產(chǎn)生變化,因此在信號(hào)檢測(cè)器的線圈中,感應(yīng)出交變電壓,在經(jīng)過(guò)放大器放大、濾波、整形輸出方波信號(hào)。此信號(hào)電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比,即與流體的流量(流速)成正比。而自祐渦街流量計(jì)的原理是在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種原理是根據(jù)卡門渦街原理。

渦輪流量計(jì)的特點(diǎn):測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s

渦街流量計(jì)的特點(diǎn):測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2; 測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí);被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃

渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的區(qū)別

渦輪流量計(jì)在使用過(guò)程中精度下降,可能是哪些幾個(gè)問題?

  渦輪流量計(jì)由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。 被測(cè)流體沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化,即流量大,渦輪的轉(zhuǎn)速也大,再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖,經(jīng)前置放大器放大后,送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示,根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。 渦輪變送器的工作原理是當(dāng)流體沿著管道的軸線方向流動(dòng),并沖擊渦輪葉片時(shí),便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上,推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),此脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。渦輪變送器輸出的脈沖信號(hào),經(jīng)前置于放大器放大后,送入顯示儀表,就可以實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量。

  那么渦輪流量計(jì)在使用過(guò)程中精度下降,可能是以下幾個(gè)問題:

  1、介質(zhì)中有一些雜質(zhì),對(duì)軸承、軸產(chǎn)生磨損,使二者間的間隙增大,動(dòng)件的動(dòng)失調(diào)被毀壞,轉(zhuǎn)速降落,也許臟物進(jìn)入間隙內(nèi),使運(yùn)動(dòng)阻力增大,轉(zhuǎn)速降落。這些緣故可以造成儀表表示值減少。

  2、流體溫度、壓力的變幻可能使管道內(nèi)液體逸出所含的氣氛可以因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部份液體變?yōu)檎羝?,也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng),造成儀表批示值增大,呈現(xiàn)正缺欠,對(duì)流體的需方有利。

  3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的動(dòng)彈一小部分,使遷移轉(zhuǎn)變阻力增大,造成儀表的指示值減少,出現(xiàn)負(fù)偏差,對(duì)流體的供方晦氣。

  4、電磁場(chǎng)攪擾、塵埃、高溫、振動(dòng)、濕潤(rùn)等,可能造成渦輪傳感器的失靈,直接造成渦輪流量計(jì)的示值偏離,缺陷是正值也可能是負(fù)值,可能不明顯,也可能徹底生效。對(duì)于上述征象,在比擬嚴(yán)重時(shí),能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中創(chuàng)造標(biāo)題,容易采用相應(yīng)措施??墒牵趩栴}早期,不采取非凡舉措就難以發(fā)現(xiàn)問題。


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