渦輪流量計同樣存在以下缺點：有可動部件，易于損壞，關(guān)鍵件軸承易磨損，抗臟污能力差，對介質(zhì)的干凈程度要求較高，難以長期保持校準(zhǔn)特性，需要定期校驗。造成誤差的原因有：計量表自身質(zhì)量問題，設(shè)計選型不合理，安裝不到位，運行中維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>

如何控制誤差

（一）正確確定流量計使用的場所及規(guī)格。

由于渦輪流量計渦輪慣性的存在，在流量波動頻繁的場合不宜使用，否則會降低計量精度。要比較準(zhǔn)確地估計用氣量的峰谷值和介質(zhì)的壓力情況，正確確定流量計的規(guī)格。從渦輪流量計誤差特性曲線可以看出，應(yīng)使流量計的工作流量范圍20%Qmax-80%Qmax（Qmax為流量計的最大流量）

（二）渦輪流量計安裝要求

1.氣體渦輪流量計前必須安裝過濾器；應(yīng)保持過濾器暢通，若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞（可憑過濾器進(jìn)出壓差來判斷）時，應(yīng)及時對過濾器進(jìn)行清洗，若未配差壓計的每月清洗一次。

2.要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開閥門的情況。

3.安裝時，密封墊不得突入管道中，流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差，不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力。

4.安裝時一定要清掃干凈管道內(nèi)的所有雜質(zhì)，以防軸承和渦輪卡死。

如何正確安裝氣體渦輪流量計

安裝要求介紹

　　1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝；

　　2、為保證流量計準(zhǔn)確計量，要求設(shè)置前后直管段；

3、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥及切斷閥；

　　4、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；

　　5、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；

　　6、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及是否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；

　　7、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm；

　　8、對于新完工的工藝管道，應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計；

　　9、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；

　　10、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明。