導(dǎo)讀：渦輪流量計的工作原理，即在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過流量計管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

　渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁場磁力線時，就會引起傳感線圈的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示流量值，同時也將脈沖信號送入轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時流量值。

流體從流量計機殼的進(jìn)口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦掄上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

渦輪流量計由以下幾個部件組成：　　

1.渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等。

2.渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

3.前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。

磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式，它由永久磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時，葉片在永久磁鋼正下方時磁阻最小，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻最大,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。

一、橢圓流量計 

產(chǎn)品特點

1、其依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計量。

2、粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。

3、適用于高粘度介質(zhì)流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量)。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。

二、腰輪流量計 

產(chǎn)品特點

1、重量輕、精度高，安裝使用方便。

2、壓力損失小，量程范圍大。

3、主要用于石化、電力、冶金、交通、國防以及商貿(mào)等部門對汽油、煤油及輕柴油等油品的計量。

三、雙轉(zhuǎn)子流量計 

產(chǎn)品特點

1、適用于稀油、輕質(zhì)油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被測量液體的粘度范圍大。

2、流量計通過的液體流量大。

3、使用壽命長，準(zhǔn)確度高，可靠性強。

4、壓內(nèi)損失極小。

5、可直接與計算機聯(lián)網(wǎng)。

四、孔板流量計 

產(chǎn)品特點

1、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

2、應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

3、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn)，即可投用。

4、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

五、轉(zhuǎn)子流量計 

產(chǎn)品特點

1、工業(yè)上和實驗室最常用的一種流量計。

2、結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便。

3、須安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計。