1.原油的測量
(1)玻璃管液面計量油
在油氣分離器上安裝一根長80左右并與分離器構成連通管的玻璃管液面計。分離器內一定重要的油將水壓倒玻璃管內,根據(jù)玻璃管內水上升的高度與分離器內油量的關系得到分離器內油的重量,由此測得玻璃管內液面上升高度所需要的時間,即可折算出油井的產量。
玻璃管量油是國內各油田普遍采用的傳統(tǒng)方法,約占油井總數(shù)的90%以上。該方法裝備簡單、投資少,但由于采用間歇量油的方式來折算產量,導致原油系統(tǒng)誤差為10% ~20%。另外在高含水期,特別是在特高含水期,對于氣液比低的油井計量后的排液十分困難,該計量操作造成很大不便。
(2)電報量油
在玻璃管液面計量油的基礎上,在規(guī)定的量油高度H上、下各安裝一個電極,當水上升到下電極時,計時電表接通開始計時,水上升到上電極時,電表切斷停止走動,記錄水上升H高的時間t,則可按照玻璃管液面計量油的方法計算出油井的產量。
(3)翻斗量油
翻斗量油裝置主要由量油器、計數(shù)器等組成。一個斗裝滿時翻到排油,另一個斗裝油,這樣反復循環(huán)來累積油量。這種量油裝置結構簡單,具有一定計量精度。
2.天然氣的測量
(1)孔板測氣
孔板測氣是傳統(tǒng)的氣體計量方法,用節(jié)流孔板與波紋管壓差計配套進行測量,根據(jù)氣體流經孔板節(jié)流時前后的壓差來計算氣體流量。這種計量方法裝置結構簡單,安裝方便,但量程較小,只有1:3,而且計量精度受孔板加工安裝精度的影響。
(2)分離器排液測氣
在計量用油氣分離器量完油以后,關閉分離器的天然氣出口閥門,根據(jù)排液的時間計算天然氣的產量。這種方法不需要專門的測量裝置,原理簡單,但操作工作量大,且精度不高。
(3)氣體流量計測氣
隨著技術的發(fā)展,氣體流量計在天然氣測量中的應用越來越多,常用的有氣體渦輪流量計、旋進旋渦流量計、渦街流量計、氣體羅茨流量計等。
氣體渦輪流量計、旋進旋渦流量計、渦街流量計是速度式流量測量儀表。氣體渦輪流量計主要由渦輪、導流氣、磁電轉換器等組成,具有精度高、重復性好、反映快、測量范圍寬等優(yōu)點,缺點是具有運動部件,容易磨損,從而影響測量的精度。
渦街流量計是基于“卡門”渦街原理研制成的一種流量計。在管道中插入一個旋渦發(fā)生體,當管道中有流體流過時,在旋渦發(fā)生體的兩側將交替產生旋渦,在下游交替排列的旋渦列被稱為“渦街”,單位時間內通過某一點的渦街的數(shù)量與流體的流速成正比。渦街由壓力傳感器檢測,檢測的微弱電信號經處理,轉換為流量進行顯示或者遠傳。
旋進旋渦流量計工作原理;進入流量計的流體通過旋渦發(fā)生器產生旋渦流,旋渦流在文丘里管中旋進,到達收縮短突然節(jié)流使旋渦流加速。當旋渦流進入擴散段后,因回流的作用強迫進入旋進式二次旋轉。旋渦流的頻率與介質速度成正比并且為線性關系,由壓力傳感器檢測,檢測的微弱電信號經處理,可轉換為流量信號。
旋進旋渦流量計和渦街流量計都具有結構簡單、準確度高、測量范圍大、無機械可動件、安裝使用方便、不受介質的密度、粘度等影響的優(yōu)點。
氣體羅茨流量計是一種容積式流量計,計量精度較高,適用于精密的體積測量,廣泛用于貿易和精密儲運計量管理。但是在油井計量中分離出的天然氣含有較多的液滴,這會影響流量計轉動機構的潤滑,容易出現(xiàn)卡、堵事故,所以一般不宜采用此類流量計。
氣體渦輪流量計工作原理是:進入流量計的被測氣體,經截面收縮的導流架加速后,通過進口通道作用在渦輪葉片上,推動葉輪轉動。葉輪軸安裝在滾動軸承上,與被測氣體體積成正比的葉輪轉數(shù),經多級減速后傳送到計數(shù)器或流量計算機上,顯示被測氣體的實際狀況下體積量。
氣體渦輪流量計操作流程:
1、氣體渦輪流量計投用前先通過流量計算機的面板完成儀表系數(shù)(K-Factor)的重新設定;
2、氣體渦輪流量計投運時應緩慢地先手動開啟入口閥門,待管線完全充滿氣且壓力平衡后手動開啟出口閥門,防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪,嚴禁快速開啟或關閉閥門。
3、氣體渦輪流量計投運時,要求同一管線下游處調壓撬已完全調壓完畢,不會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象,渦輪流量計前后壓差不能過大,流速不能過快。
4、定期對流量計進行清洗、檢查和復校,定期注入潤滑油,以維護葉輪良好運行;
5、監(jiān)查流量計算機的流量顯示狀況,評估流量情況,有異常時立即進行檢查;
6、保持過濾器暢通。過濾器若被雜質堵塞,可以從安裝在過濾器入口、出口處的差壓變送器的差壓值來判斷,出現(xiàn)堵塞及時排除。在清潔的情況下,差壓應<=0.15bar,若差壓>0.7bar,必須清洗并更換濾芯;
7、若管路雜質較多,導致流量計渦輪運轉失常時應清洗管路,將流量計渦輪拆除后用輕質高標號汽油徹底清洗后重新安裝。