導(dǎo)讀：氣體渦輪流量計(jì)對(duì)介質(zhì)的要求？

1、磨損

由于氣體渦輪流量計(jì)對(duì)介質(zhì)的要求較高。通過(guò)流量計(jì)的檢測(cè)氣體如果不清潔，就會(huì)導(dǎo)致細(xì)小固體雜質(zhì)顆粒粘附在流量計(jì)軸承上，致使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，葉輪旋轉(zhuǎn)不正常，產(chǎn)生機(jī)械磨損；此外由于葉輪長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)，仍會(huì)有磨損產(chǎn)生。磨損后的氣體渦輪流量計(jì)，檢測(cè)精度下降。

2、腐蝕

若被測(cè)介質(zhì)中含有腐蝕性氣體，當(dāng)氣體流經(jīng)流量計(jì)時(shí)，會(huì)對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)子部分產(chǎn)生腐蝕，造成轉(zhuǎn)子腐蝕變形、表層脫落，這樣就會(huì)引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量的變化，從而改變流量計(jì)的計(jì)量參數(shù)，影響轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)量的準(zhǔn)確性

3、阻塞

我們?cè)跈z定中還發(fā)現(xiàn)，部分流量計(jì)葉輪上纏繞有廢棄螺紋密封膠帶等纖維狀污物，阻塞轉(zhuǎn)子，減小通過(guò)轉(zhuǎn)子的有效流動(dòng)斷面，引起流速剖面的顯著改變，導(dǎo)致計(jì)量數(shù)據(jù)失真。

4、油污

現(xiàn)場(chǎng)油氣分離不徹底，導(dǎo)致多氣體渦輪流量計(jì)內(nèi)壁和葉輪上附著有黑色原油，阻礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原油隨氣流進(jìn)入氣體渦輪流量計(jì)，并在葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，滯留在殼體內(nèi)，引起計(jì)量誤差。

 　　液體渦輪流量計(jì)測(cè)水油混合物的誤差因素

　　液體渦輪流量計(jì)廠家在石油化工類企業(yè)常用渦輪流量計(jì)測(cè)量中低粘度的成品油，液體兩相混合流。實(shí)際使用時(shí)，有些現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)測(cè)量值與實(shí)際使用值出現(xiàn)一定程度偏差。那么這些誤差產(chǎn)生的主要因素有哪些呢？

　　1.校準(zhǔn)

　　常規(guī)校表時(shí)，多用單相流體水來(lái)標(biāo)定，但是在實(shí)際使用時(shí)，渦輪流量計(jì)測(cè)量的為水油兩相混合物，使得測(cè)量結(jié)果與實(shí)際使用時(shí)出現(xiàn)一定的誤差。

　　2.混合程度

　　水油混合液在水平管道中靜止時(shí)，水油是分層的。在開(kāi)始流量或者低流速的時(shí)候，處于油水兩層的分層流。隨著流速增加，水油將逐漸混合，當(dāng)進(jìn)入渦輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩相混合液將更加均勻?；旌弦褐泻康亩嗌僖仓苯佑绊懼髁坑?jì)的測(cè)量精度。

　　3.臟污度

　　渦輪流量計(jì)內(nèi)部有可動(dòng)葉輪，水油混合液長(zhǎng)時(shí)間使用后，或多或少會(huì)存在一定量固體油污。當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉輪上油污沉淀浮著過(guò)多時(shí)，軸承摩擦?xí)斐闪髁坑?jì)特性曲線嚴(yán)重變形。測(cè)量時(shí)，將出現(xiàn)較大誤差。

　　4.安裝工藝條件

　　均勻的流入速度是渦輪流量計(jì)測(cè)量精度有效的保證，但在實(shí)際使用時(shí)，渦輪流量計(jì)上游管道與設(shè)備分布比較復(fù)雜，很難獲得均勻的流入速度，因此在安裝時(shí)要求在流量計(jì)前端保留一定的直管段，在流量計(jì)內(nèi)部入口處加裝導(dǎo)流器等措施來(lái)降低誤差。

　　5.安裝工藝環(huán)境

　　現(xiàn)在電子式智能儀表越來(lái)越多，渦輪流量計(jì)也在其中。電磁干擾是首要的影響因素，盡量避免在強(qiáng)電磁環(huán)境或者大型機(jī)電設(shè)備旁安裝渦輪流量計(jì)。