安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大.
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求.對于工業(yè)測量,一般要求上游20D,下游5D的直管長度.為消除二次流動,最好在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級.
②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到.
③為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,在流量計上游必要時應裝消氣器.對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓.該背壓的大小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍.
此外,流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與流量計內(nèi)徑相同。 迅爾儀表為您解答:
1、 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響,流量傳感器上下游應具有一定的直管段,或安裝整流器來代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。
2、 為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可,若為15~20D,則測量精度可達到標定精度。
3、當被測液體中含有固體雜質(zhì)時,應在流量傳感器的上游安裝過濾器,過濾器的目數(shù)為20~60目(3~9目/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時,應安裝空氣分離器(消氣器)。
一、渦輪流量計的結構:
渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成,渦輪流量計對于測量液體和測量氣體儀表產(chǎn)品內(nèi)部結構會有所區(qū)別,由于氣體受溫度和壓力的影響較大,所以一般情況下在測量溫度較高的氣體時要配套溫壓補償裝置,以提高測量數(shù)據(jù)的準確度。
當被測流體沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉,渦輪的轉速隨流量的變化而變化,即流量大,渦輪的轉速也大,再經(jīng)磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖,經(jīng)前置放大器放大后,送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示,根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。大多數(shù)客戶選用法蘭連接安裝型,回去直接和管道上的法蘭對接上就可以了,不過我們在布線和安裝上還是有些小要求需要加以注意。
二、渦輪流量計的布線要求
1.盡可能采用一根完整的電纜線。
2.渦輪流量計布線位置盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線)并應避免與動力電源線平行布線。
3.建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4.對存在較強外磁場的區(qū)域,應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界詞源進行屏蔽。
5.為了防水和機械損傷,最好將電纜線裝入金屬導管內(nèi),但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計信號電纜輸送的最小功率10倍時,兩者不能安裝在同一根導管內(nèi))。
6.防爆型渦輪流量計傳感器電纜線的連接,必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
三、渦輪流量計的安裝注意事項:
1.變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。電源為直流24V,650Ω阻抗。
2.變送器應水平安裝,避免垂直安裝,并保證其前后有適應的直管段,一般前10D,后5D。
3.保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致,不得裝反。
4.被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕,特別是軸承處,否則應采取措施。
5.注意對磁感應部分不能碰撞。